全自动PCB板激光打标机是一种高效、精准的工业设备,专为在印刷电路板(PCB)表面进行永久标记而设计。以下是对该设备的系统化解析:
一、核心组成
1. 激光器
类型:光纤(金属/深色材料)、紫外(敏感材料/高精度)、CO₂(非金属)。
功率:10W-50W,根据材料与标记深度调节。
2. 振镜系统
高速反射镜片控制激光路径,精度达±0.002mm,支持复杂图形快速打标。
3. 运动平台
伺服电机驱动,可选固定平台(振镜移动)或XY轴移动平台,适应不同尺寸PCB(如30x30cm至60x60cm)。
4. 视觉定位(CCD)
高分辨率摄像头结合算法,自动识别定位孔或基准点,精度±0.01mm,确保多批次对齐。
5. 控制系统
集成工控机与专业软件(如EZCAD),支持Gerber文件导入、自动生成序列号及实时监控。
6. 冷却系统
风冷(低功率)或水冷(高功率),维持激光器恒温,防止过热。
二、工作流程
1. 自动上料:机械臂或传送带送入PCB。
2. 视觉定位:识别基准点并校正坐标。
3. 参数匹配:根据材料(FR-4、铝基板等)调取预设参数(功率、速度、频率)。
4. 激光打标:以2000-8000mm/s速度蚀刻文字、二维码(如Data Matrix)等。
5. 质量检测(可选):自动检查标记清晰度。
6. 下料分拣:分类输出合格品与不良品。
三、核心优势
效率:每小时处理300-1000片(视复杂度),较传统丝印提升5倍。
精度:最小线宽0.01mm,适用于HDI板微距标记。
零耗材:无油墨/化学品,长期成本降低60%。
追溯性:支持唯一二维码,实现生产全流程追溯(如批次号+时间戳)。
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