分析激光焊接工艺所存在的问题以及未来发展方向-媒体报道-博特激光

现代生产加工工艺要求越来越高，对激光焊接工艺的技术水平也相应越来越严格，特别是在汽车制造业，镁合金，铝合金，塑料焊接加工，船舶重工业等显得相当重要，因激光焊接应用属于多学科综合性高的的技术，对于提高产品质量起到非常大积极效果，因此，分析激光工艺当前存在问题及未来需要发展的方向，显得非常重要。

当前激光焊接工艺是一种无污染的加工方法，与传统的焊接相比，具备多种类型材料的的紧密焊接，是对传统焊接工艺的进一步升华，改变了传统的焊接工艺中存在诸多缺点，事实应用也证明了激光焊接工艺成为工业生产领域的重要加工技术。

1、铝合金焊接中运用激光焊接工艺：

激光焊接工艺在铝合金材料焊接中的运用较为广泛。铝合金是一种较为普遍的工业材料，激光焊接工艺在铝合金材料的焊接方面有着得天独厚的优势，因为其能够实现铝合金材料的高效保护。然而，在铝合金焊接实践中运用激光焊接工艺也存在着一定的弊端，这也是由铝合金自身的热力性能决定的。这种特性虽然能够实现铝合金元件的有效保护，但是却无法有效避免熔池飞溅、小孔塌陷等焊接过程中常发现象。

2、电子元件领域运用激光焊接工艺：

在传统的焊接工艺下，焊接面会存在过高的温度和辐射，这种情况会损坏电子元件本身，造成电子元件断裂或者接触不良等，影响其周围的环境。虽然这些不利影响能够通过相关手段解决，但是这也无疑会对电子元件的使用寿命产生缩短的影响，甚至影响后续的正常工作。

从我国目前的焊接实践来看，激光焊接已经被广泛运用至电子元件的焊接领域。因为激光焊接工艺拥有可以开展局部微小范围内加热的优良特性，而且还能够做到准确控制电子元件焊接部位的局部温度。通俗一点说，就是激光焊接工艺能够实现在微小领域产生较高平均温度，而且不会对周边的区域产生不利影响的理想状态。

激光焊接工艺的优越性使其成为最有效的焊接方式之一，在未来，其在材料焊接上的运用主要集中在新型激光器的研发、高精度激光焊接设备的开发和投入使用、不同材料焊接工艺的完善和优化方面。随着激光焊接工艺不断发展成熟，其适用的领域也会变得越来越宽广。在某些领域，激光焊接工艺取代传统的焊接工艺，成为主流的焊接技术，已经指日可待。