氩弧焊再早是电弧焊一个分支，它其利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，在由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 就目前而言，氩弧焊还算是比较常见的焊接方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰 性气体保护焊适用于不锈钢、等材质，因其价格低廉，所以才被广泛用于模具修复焊。当然有利也有弊，其氩弧焊的弊端就是焊接热影响面积大、焊点大等缺点， 目前，在精密模具修补方面已逐步被激光焊接所代替。
模具激光焊接机是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光 束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属 ，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接，渐渐地已广泛用于模具的修复。目前模具激光焊接机的弊端就存在于它的价格比较昂贵。
1、冷焊存在焊接不牢固和脱落等缺陷；
2、激光焊接机焊缝的特点是：热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能 变化小，焊缝较硬。
3、氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊接机大很多，易产生变形。
4、传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌、变形等几率非常高，对于精度要求高、焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；
因此在这里激光焊接机模具修复焊没有氩焊和冷焊这些不足，所以激光焊接机模具修复焊也正在被人们逐渐广泛应用起来。
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