塑料激光焊接机焊接热塑性材料是通过激光透光效应实现的，激光束穿过第一层透光层直接被第二层吸收面融合达到焊接目的。塑料激光焊接设备结构紧凑小巧，模块清晰分明，性能稳定，故障率极低，且维护简单； 无接触性焊接，焊接产生应力小，变形小，焊接美观，无污染，高效节能； 采用风冷式散热，环保且维护简单，提高了设备稳定性和出光质量； 系统操作简单可靠，采用LCD显示做为人机界面，操作直观简洁； 能将多种不同的塑料激光焊接在一起。

塑料激光焊接原理是将对激光透明的材料与另一种吸收激光的不透明材料焊接在一起。激光束透过对激光透明的部件，聚焦在吸收激光能量的部件表面，并将其熔化。吸收激光能量的部件产生的热量通过热传导使透明部件也被熔化，并在特定压力下使两个部件焊接在一起。具有非介入性，无摩擦震动等特点。这种焊接方式高效、安全、可靠，对医疗产品应用意义尤其重要。 

塑料激光焊接机受到越来越多医疗制造厂家的青睐。这种创新性焊接技术不仅提供了全新的选择，为产品设计和生产带来了更大灵活性，而且与安全清洁的生产制程完全兼容。激光塑料焊接是一种清洁、绝对无粉尘的接合技术。对比传统接合技术，如超声波焊接，或者胶水粘接技术，不能达到产品在清洁方面日益提升的标准要求。超声波焊接的加工方法不能满足在焊接区域无任何粉尘污染的要求。胶水粘接使用的粘合剂也很难保证医疗产品对清洁卫生的要求。　

塑料激光焊接应用取得成功的另一个因素是医疗产品越来越小型化。医用微流控器件和诊断设备所要求的精度只有激光技术才能达到。与那些无法焊接精细微流控器件的传统焊接方法不同，现今常规而价格不贵的激光设备，例如配备了扫描电镜的激光设备，可以轻易达到规定的效果。珠心算光纤激光或光纤耦合二极管激光加工的焊缝宽度达到微米级，同时不影响焊缝形状的灵活性和焊接面积的大小。该工艺特别适用于医疗领域，因为利用集成的熔化轨迹监测系统或高温计监控系统提供的信息，每个产品加工过程中的工艺参数都被记录存档。

塑料激光焊接对于许多医疗应用来说已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液过滤器、旋转焊接的传感器、各种细胞培养器皿等等。塑料激光焊接技术为医疗产业提供了一个相较于传统接合技术更具经济性的选择。尽管该项技术相对较新，但经济性更高，而且具有高可靠性和高清洁性。工程学的发展趋势，包括产品更加小型化的发展趋势，更加显示出激光塑料焊接技术在医疗应用领域里潜力巨大。　　

（本文由博特激光原创，转载须注明出处：www.botetech.com，珍惜别人的劳动成果，就是在尊重自己）