激光焊接设备优点在于能量集中、无污染、焊点小、可焊接材料广、适用性高、焊接高效高速等，但无论是哪种激光焊接设备，组成部分都是不同的。今天博特激光技术人员为您科普激光焊接设备组成部分小知识。

  完整的激光焊接设备主要由激光器、光学系统、激光加工机、辐射参数传感器、工艺介质输送系统、工艺参数传感器、控制系统、准直用He-Ne激光器等组成，由于应用场合不同，加工要求不同，激光焊接设备的八个部分却不一定一一具备，各个组成部分的功能差别也很大，在选用时可根据需求而定。

1、工艺介质传送系统 ：用于传送惰性气体，保护焊缝。在大功率CO2焊接时，针对不同的焊接材料，输送适当的混合气体。可将焊缝上方的等离子体部分吹走，提高能量利用率，增加焊缝熔深。 　　

2、工艺参数传感器：主要用于检测加工区域的温度、工件表面状况以及等离子体特性等，以便通过控制系统进行必要的调整。 　　

3、控制系统：对参数进行实时显示和报警，输入参数并加以控制。 　　

4、准直用He-Ne激光器：一般采用小功率的He-Ne激光器，进行光路的调控和工件的对中。 　　

5、激光器：激光器是激光加工设备的重要部件，对激光焊接和切割而言。要求以激光的横模为基模，功率应能够根据加工要求加以调整。 　　

6、光学系统： 用以进行光束的传输和聚焦，在进行大功率或大能量传输时，必须采取屏蔽以免对人造成危害。在小功率系统中，聚焦多采用透镜，在大功率系统中一般采用反射聚焦镜。 　　

7、激光加工机：其精度对焊接切割的精度影响很大。根据光束与工件的相对运动，激光加工机可分为二维、三维和五维。8、辐射参数传感器：用于检测激光器的输出功率或输出能力，并对输出功率或能量进行控制。

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