近几年，随着对技术的不断升级和绿色环保理念在全球工业生产中的贯彻以及生产成本控制等多方面考虑，塑料作为一种优异的可再生非金属材料，被日益广泛应用在各行业的零部件设计和制造上。传统的金属部件也逐渐被拥有同等性能的塑料部件所替代，同时对塑料之间的连接技术和焊接质量也提出了更高的要求，这些变化为塑料焊接在汽车、医疗、家用电器及消费电子等多个领域提供了契机。
塑料激光焊接优势：
1、激光焊接可以改变原来的设计结构，工艺结构性更合理，尺寸更小，经济效益显著。
2、激光焊接大幅度减少制品的振动力和焊接应力，从而延缓了塑料制品的老化速度。可应用于易损坏的制品。
3、采用电脑进行控制可以精密焊接轨迹，操作灵活，对于尺寸大小或外观结构复杂的工件，都可以细微的焊接每一个部位。
4、产品研发速度快，柔性、高灵活性、便于与生产线配合，总购置成本低，生产周期短，适合产品的生产方案,并且易形成标准化。
5、激光焊接塑料与传统焊接相比，激光焊接非常牢固，具有密封、不漏气、不漏水等特点，焊接过程中树脂降解少、基本无碎屑，紧密的将塑料制品连接在一起。
塑料激光焊接在汽车行业的应用：
目前，最广泛的应用在于汽车工业领域。包括自动门锁、无钥匙进出设备、启动开关、胎压监测计、仪表盘、前灯和尾灯、进气歧管、燃油喷嘴、变档机架、发动机传感器、驾驶室机架、液压油箱、变速箱过滤器等。
一些汽车电子相关的配件也由传统的灌胶封装等方式改为塑料激光焊接：随着塑料激光焊接的普及，现在大部分汽车电子配件均已开始使用塑料激光焊接封装；诸如汽车尿素管、车载摄像头、汽车雷达、自动门锁、角度传感器、尾门开关和胎压计等。
塑料激光焊接在日常用品及家电行业的应用:
随着人们绿色环保理念和生产成本及安全性等多方面考虑，塑料激光焊接在日用品和家电行业也开始广泛应用，如食品包装盒，塑料扎带，吸奶器，液冷灯，风扇及各种电器产品壳体等。
塑料激光焊接在3C电子行业的应用:
人们对3C电子产品的要求越来越高，电子产品有着小型化和轻量化趋势，出于外观和成本等多方面考虑，许多电子产品用塑料取代金属材料。传统的焊接加工方式已不能满足要求，而塑料激光焊接机作为一种高质量、低变形、高效率和高速度的焊接设备得以广泛应用。如各种电子产品壳体、键盘、耳机、VR眼镜、电子烟及尼龙表带等。
塑料激光焊接在医疗行业的应用:
由于现代社会医疗水平的不断提升，对医疗器械的要求不提高，促使新的技术应用到医疗器械的生产上，激光塑料焊接是一种无接触式的焊接方法，焊接过程中不会产生振动、噪音及粉尘，是一种极度清洁的精密焊接方法，非常适合医疗塑料制品的精密焊接。因此大量塑料制的医疗器械使用塑料激光焊接技术进行焊接，如各种医疗测试盒，呼吸管，血液分析仪，塑料针头，造口袋，流体器件等。另外透明塑料激光无痕焊接技术，这个技术在医疗领域应用非常广泛。（本文由博特激光原创，转载须注明出处：www.botetech.com，珍惜别人的劳动成果，就是在尊重自己）
