塑料在使用激光焊接技术时，为满足塑料激光焊接要求，会在塑料表面或在塑料制品制作过程中加入一些激光吸收介质来使塑料能够采用激光焊接方式来焊接，激光吸收介质有常用的有激光吸收树脂、吸收涂料、炭黑三种，那么在塑料激光焊接中怎么来吸收剂？下面一起来看看

激光吸收涂料，这种吸收涂料是一种以溶剂为载体的材料。它能迅速挥发，而吸收材质就会黏附停留在塑料表面，这样在激光焊接是，能有效的吸收激光热能来达到一个塑料焊接机的工艺要求。

而吸收树脂是在树脂加入添加剂，这种添加剂的种类是由聚合物相容性、颜色要求等因素来决定的，添加剂保证了树脂仍具有透明的外观，但会增加一点轻微色彩，这个轻微色彩可以纠正。激光吸收树脂非常适合于颜色透明和浅色不透明的塑料焊接，以及尺寸较小但是焊接区域较大零件焊接。

炭黑是我们生活中常见的一种物质，经济便宜，但是对外观颜色要求高的应用无法使用，特别是医疗行业的器械是不能使用炭黑这种介质的。

在常规塑料激光焊接技术当中，上层透明塑料材质，下层基材要将激光能量转换成热量，可以在下层基材中增加炭黑或其他介质，这给设计师们提供更多的颜色选择和设计灵活性。

而在透明对透明的塑料激光焊接技术中，并不是采用以上方式，而是通过改变激光波长的方式来满足塑料激光焊接要求，根据大量的实验显示天然未着色塑料容易吸收波长从1.6um到5um以上的红外光，光束能量会沉积在所有塑料（包括半结晶和无定形）顶端几毫米处。利用这个特点，可以焊接厚度不超过几毫米的塑料板材，而无需添加剂。

总结：三种激光添加介质各有利弊，炭黑经济有效，但影响产品美观；吸收涂层可焊接透明件，但需要增加涂料涂抹工艺；激光吸收树脂不需要增加工艺，又赋予产品丰富的颜色，但是对于零件大但是焊接区域小的产品，并不经济。每种方法都有其优缺点(见下表)。

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