塑料激光焊接机运作的原理为激光透射焊接原理，采用的这类激光对于大多数种类的透明塑料吸收率较低，激光透过塑料损失的能量较少。激光透射焊接一般采用叠焊的方式来进行，并通过能提供一定夹紧力的夹具固定。并且上下两层材料必须满足一定的要求：对于所采用的激光，上层材料需要能最大程度的透过激光（又或者叫透光），而下层材料需要将激光能大程度的吸收。激光透过上层材料射到下层材料表面，在由下层材料对激光较高的吸收率，激光在结合面处产生大量的热量，同时，热量通过热传导由下层材料传到上层材料，使得结合面处塑料熔化，在夹紧力的作用下二次聚合，冷却后在结合面形成焊缝，即焊接在一起。
塑料激光焊接原理
就以目前的塑料激光焊接技术来说，它几乎不产生任何焊渣和碎屑，并且在焊接时无须在添任何粘合剂，因此塑料焊接设备可以应对严格的环境要求，例如大多数医疗器械的无尘车间等，从而也大大地促进了医疗器械行业的发展。
从理论上来讲，塑料激光焊接可以适应所有与塑料焊接相关的行业，近些年我国有众多企业从事塑料激光焊接设备研发，而目前这一技术博特激光处于领先水平，应用最多的行业如汽车、医疗器械、家电、消费电子等的塑料件上。
汽车方面：及汽车仪表盘的焊接、汽车保险杠焊接、汽车迎宾灯焊接、涡流风扇焊接、汽车后尾灯焊接、油气分离器的焊接、汽车360摄像头、汽车雷达焊接、自动门锁焊接、电子驻车控制器焊接、抬头显示仪等...均能获得很高的产品品质与生产效能。
汽车尾灯塑料激光焊接
医疗器械方面：医疗软管焊接、血液分析仪焊接、助听器焊接、胃镜焊接、液体过滤槽焊接等清洁度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。
医疗器械塑料激光焊接
消费电子的焊接：例如VR眼镜密封焊接等，均能达到外观美观、焊缝强度高等特点。塑料激光焊接还应用于手机零部件（机壳、耳机座、USB 座）鼠标、传感器等。现已有部分企业将塑料激光焊接应用于电池封装焊接。
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