首先，我们要了解有哪些因素会影响激光打标机的使用，影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。
1、激光光斑大小：光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。
2、打标幅面：因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。
3、打标密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积。
4、打标深度：根据需求，如需对打标的深度加深，需要对光纤激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。
其次是氧化铝激光打标机的正确操作方法：
1、铝材因为材质的原因，加工时会也现不太稳定的情况，所以机器参数的设置最为重要。我司不同的机型在说明书上会有具体的打标参数。
2、对于初期使用氧化铝激光打标机的人来说，在进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。
3、氧化铝激光打标机在工作时，禁止打开其机盖(顶盖及前盖)，否则将停止激光发射，影响加工质量。加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以避免烟尘污染聚焦镜片和反射镜片，否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度及精度。
4、氧化铝激光打标机进行激光电阻划线时，贴片电阻材料内有金属混合物的特性，激光扫描后要求金属残留要少，所以在加工的时候，要完全切断电阻，底层应无金属残留，电镀不要沾锡。
5、加工塑胶工件时，注意材料感光易变色，易烧糊的特性，这就要求操作者必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢，强度过高而产生火焰，火焰将损坏聚焦镜片，轻一点的影响加工强度、加工精度，严重的机器将无法使用。
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